Şüşə ölçü masası
Sürücü sistemi
Avadanlıq, işlənəcək şüşənin köçürülməsi və yerləşdirilməsi, şüşənin uzunluğunun, eni və qalınlığının dəqiq ölçülməsi və məlumatların daha da şüşə emalı üçün ikiqat kənar dəyirman və digər emal avadanlıqlarına ötürülməsi üçün istifadə olunur.
Şüşə ölçü masasının konstruksiyası aşağıdakı kimi 4 hissədən ibarətdir:
1. Pozisiya cədvəli
Önə və ya tərəfə hərəkət edən şüşələrin ötürülməsi tezlik çeviricisi və dəyişkən tezlikli motor. Şanzıman sürəti tənzimlənə bilər. Dəqiq yerləşdirmə yüksək keyfiyyətli sensorlar. Düzgün yerləşdirildikdən sonra şüşənin uzunluğu, eni və qalınlığı ölçülə bilər.
2. Ölçmə cihazı
Şüşə uzunluğu və eni ölçüsü olduqca həssas dişli ötürücü sensoru ilə ölçülür servo motorla idarə olunur. Şüşə qalınlığının ölçüsü şüşə səthə basaraq silindrlə idarə olunan neylon blok və dişli ilə idarə olunan kodlayıcı ilə ölçülür. Silindr təzyiqi ayrıca tənzimlənir.
3. Elektrik idarəetmə sistemi
ECS, proqramlaşdırıla bilən nəzarətçi (PLC), toxunma ekranı (HMI), servo sürücü, servo motor, tezlik çevirici, tezlik çevirmə mühərriki, sensor və s. HMI insan-kompüter qarşılıqlı vəzifəsini yerinə yetirir.
4. Proqram sistemi
Proqram sistemi şüşə ölçü masasından verilənləri sifariş məlumatları ilə müqayisə edir və avtomatik olaraq ən yaxın şüşə məlumatlarla uyğunlaşır. Bu vaxt, şüşə məlumatlar rejimi və ya partiyası istehsalı üçün ikiqat kənar dəyirmanı və digər emal avadanlıqlarına ötürülür.
Əməliyyat prensli:
Əl ilə və ya avtomatik olaraq bir şüşə təbəqəni şüşə ölçü masasına qoyun. Şüşə ölçü masası şüşənin uzunluğunun, eninin və qalınlığının ölçülərini çatdırır, yerləşdirir və dəqiq ölçür. Ölçülmüş şüşə məlumatları sifariş məlumatlarına uyğun gəlmək üçün müqayisə üçün idarəetmə sisteminə ötürülür və daha şüşə emal üçün ikiqat kənar dəyirmanı və digər emal avadanlıqlarına ötürülür. Növbəti bir şüşə təbəqə şüşə ölçü masasına qoyulur və növbəti əməliyyat dövrünə başlayır.
2. Şüşə düz xəttli cüt kənar cilalama maşını.
Model nömrəsi: SM2242GT SM2225GTS
Bu maşın eyni zamanda şüşənin iki əks tərəfini cilalamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
a) Nəzarət
Bu maşın Yapon Mitsubishi PLC nəzarətini və 10 ”operator interfeysini tətbiq edir. Ekranda şüşənin bütün detalları göstərilir. Hər maşın öz kompüteri ilə idarə oluna bilər və ya əsas kompüter tərəfindən idarə oluna bilər.
İstifadəçinin hüququ operator / təmir / inzibatçı kimi qiymətləndirilə bilər, səhvlərin baş verməsinin qarşısını alır, maşını düzgün işləmədən qoruyur.
b) yüksək dəqiqlikli ötürmə.
İki konveyer vaxtı kəmərləri yüksək dəqiqlik, yüksək sürət və yüksək sinxronizasiya xüsusiyyətinə malik iki servo mühərriklə idarə olunur.
c) Mobil daşlama bölmə hərəkəti.
Mobil daşlama bölməsi xətti cüt bilyalı rulman bələdçisi boyunca hərəkət edir. Şanzıman servo motorla idarə olunan top vintlər vasitəsilə həyata keçirilir, daşlama hissəsinin Max hərəkət sürəti dəqiqədə 15 metrə çata bilər. Bu sistemə, eyni zamanda, daşlama hissəsinin sabit hərəkətinə, aşağı təsir gücünə zəmanət verən bir əyləc və tutma sistemi daxildir. Bu quruluş, maşın uzun müddət işlədikdən sonra da böyük ölçülü şüşə üçün tutma gücünün sabitliyini təmin edə bilər.
d) Hər bir cüt kənarın, şüşələrin əyilməsinin qarşısını almaq üçün şüşələri orta mövqedən dəstəkləyən hərəkətli grinidng bölməsi ilə birlikdə hərəkət edən bir otoamtik orta dayaq rayı var. Çox böyük ölçüdə ikiqat ucluq üçün ehtiyac duyulan əl ilə yerləşdirilə bilən daha bir portativ dəstək dəmir yolu təmin edirik.
e) Yuxarı yol yuxarı və aşağı sistem ənənəvi sürüşmə qol sistemi problemi olmadan sürüşmə lövhə quruluşunu istifadə edir
f) Pozisiya sistemi.
Şüşə yükləmə mövqeyi sistemi dörd hissədən ibarətdir: sabit silindirlər, hərəkətli hava tutma sistemi, hizalama blokları (bir sol və bir sağ), yuxarı hava basma silindirləri (bir sol və bir sağ). Şüşə yerləşdirmə sistemi tərəfindən dəqiq bir şəkildə hizalanır və sıx şəkildə sıxılır. Bu sistem daşlama dəqiqliyi və cilalama effektini təmin edir.
g) Asan tənzimləmə
Üst izləmə sistemi və yuxarı arris mühərriklərinin qalxma / enməsi mühərriklər tərəfindən idarə olunur. Fərqli şüşə qalınlığına görə avtomatik olaraq qurula bilər.
h) Hava Cilalama sistemi.
Cilalama təkəri hava ilə idarə olunur, PLC və elektromaqnit klapan tərəfindən idarə olunur, şüşə vəziyyətinə görə irəli / geri hərəkət edə bilər. Bu sistem, təkərlərin aşınmasını avtomatik olaraq kompensasiya edə, şüşəyə davamlı təzyiq göstərərək eyni cilalama nəticəsini əldə edə bilər.
Cilalama mühərriki hərəkət sistemi yüksək dəqiqlikli dural xətti sürüşmə ray sistemi istifadə edir.
i) Zirzəmi və karkas:
Fabrikimizdə tavlama sobası ilə müalicə olunan qalın hazır poladdan hazırlanır. Yaxşı sabitlik və burulma əleyhinə güc, əyilməyə qarşı güc.
j) Motor
Yüksək həssaslıq, aşağı vibrasiya ABB dəyişkən tezlikli motor istifadə edin. Mühərriklərin sürəti frekans çeviricidən 4300RPM-ə, maşının işləmə sürəti 20 metr / dəqiqəyə qədər artırıla bilər.
Mühərrik idarəetmə sistemi aşırı yüklənmə / çatışmazlıq fazı / qısa qapanma qoruma funksiyasına malikdir, elektron hissələr beynəlxalq marka, standart tiplərdən istifadə edir, bazarda asanlıqla tapıla bilər ki, bu da müştərinin istismar xərclərini azaldır, istehsal səmərəliliyini artırır.
k) Üst / alt ötürücü konveyer vaxt kəmərləri qəbul edin.
l) Yağlama:
Əkiz rulmanlı xətti vida və istiqamətləndirici raylar avtomatik yağ pompası ilə yağlanır.
Maşın ayrıca sürüşmə səthini yağlayan əl ilə yağlama pompası ilə təchiz edilmişdir.
m) İşləmə sürətinin tənzimlənməsi: Tezlik çeviricisindən.
n) Su anbarı, su qabı, üst / alt zamanlama kəməri örtüyü, xətti istiqamətləndirici ray / top vida örtükləri paslanmayan poladdan hazırlanır.
o) Amperometr sayğacı:
təkər assortimentini yoxlayın.
Daha ətraflı foto.
Köşe kəsilmiş daşlama motoru
Dəyişdirmə elastik suya davamlı əlaqə modulu dizaynı yuxarı və aşağı arris mühərrik ampermetri üçün anlaşılan göstərici.
3. L şəklində Transfer cədvəli. Rulo masası və vaxt kəməri.
Bu maşın roller ötürmə sistemi və zamanlama kəmər ötürmə sistemindən ibarətdir. Roller ötürücü sistem zəncirlə idarə olunur, sürət tənzimləmə sürətinə uyğun inverter tərəfindən idarə olunur.
Vaxt kəməri ötürücü sistemi yuxarıya və aşağıya endirilə bilər. Şüşə ilk cüt haşiyədən çıxdıqda, zamanlama kəməri sistemi qaldırılacaqdır. Şüşə sağ pozitona köçürüləcək və sonra roller ötürmə sisteminə endiriləcəkdir.
Vaxt kəməri konveyer sistemi alüminium profil gövdəsindən istifadə edir.
İstehsal sürəti
Maddə | Şüşə qalınlığı | Maks. işləmə sürəti | Şüşə bitir |
1 |
4 - 6 mm | 22 m / dəq | Kobud daşlama |
2 |
8-10 mm | 18 m / dəq | Kobud daşlama |
3 |
12 - 15 mm | 15 m / dəq | Kobud daşlama |
4 |
4 - 6 mm | 16 m / dəq | İncə cilalama |
5 |
8-10 mm | 14 m / dəq | İncə cilalama |
6 |
12 - 15 mm | 12 m / dəq | İncə cilalama |
İş dəqiqliyi:
Maddə | Təsvir | Dəqiqlik Menzil |
1 |
Çapraz xətt dəqiqliyi | ≤0.5mm / m |
2 |
Paralel dəqiqlik | .20.2mm / m |
3 |
Arris ölçüsü dəqiq | .20.2mm / m |
Maddə |
Parametr | Menzil |
1 |
Maks. şüşə ölçüsü | 4200x2500 mm |
2 |
Min. şüşə ölçüsü | 350 x 350 mm, orta mötərizəsiz bir cüt cüt haşiyə)400 x 400 mm (bütün xətt) |
3 |
Şüşə qalınlığı | 3 - 28 mm |
4 |
Qarışıq genişliyi: | 1 - 3 mm |
5 |
Taşlama dərinliyi | 3 mm (tək tərəf) |
7 |
Genişlik tənzimləmə sürəti | 1 - 15 m / dəq |
8 |
İşləyən hava təzyiqi | 0,7 MPa |
İş boyu: | 920 - 960 mm | |
9 |
Tam güc | Ətrafında 135 KW / 380V 50Hz 3P |